新式壳管换热器

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壳管换热器沈氏130KW壳好使于冷冷水空气能、控制模块机等空气能的汽化器和冷凝水器；使用的7mm热传递管更新、旋螺折流板系统优化网络、并搭配组合使用的题干沈氏专利申请权配资器，换热学习设置制作，施工效率高；沈氏壳管须严格依据GB150，151准则设置制作和手工制造、氟侧封头使用的激光机器焊，耐压高，无一般封口垫的遗漏风险分析、换热管为整个制作，无拚接，无焊点与水沾染、耐低温效能强、安全性强；氟侧封头专利申请权系统优化网络设置制作，厉行节约素材成本低、小热传递好使小结构件，狭窄度大，材料省体型小。
壳管换热器特点 (1) 换热效率高 (2) 7mm传热管 (3) 螺旋折流板 (4) 专利分配器 (5) 螺旋折流板 (6) 激光焊更密封 (7) 一体成型无拼接 (8) 抗冻性能强 (9) 性价比优秀

壳管换热器

沈氏130KW壳好使于冷冷水空气能、控制模块机等空气能的汽化器和冷凝水器；使用的7mm热传递管更新、旋螺折流板系统优化网络、并搭配组合使用的题干沈氏专利申请权配资器，换热学习设置制作，施工效率高；沈氏壳管须严格依据GB150，151准则设置制作和手工制造、氟侧封头使用的激光机器焊，耐压高，无一般封口垫的遗漏风险分析、换热管为整个制作，无拚接，无焊点与水沾染、耐低温效能强、安全性强；氟侧封头专利申请权系统优化网络设置制作，厉行节约素材成本低、小热传递好使小结构件，狭窄度大，材料省体型小。

壳管换热器特点

(1) 换热效率高
(2) 7mm传热管
(3) 螺旋折流板
(4) 专利分配器
(5) 螺旋折流板
(6) 激光焊更密封
(7) 一体成型无拼接
(8) 抗冻性能强
(9) 性价比优秀

壳管换热器高效设计

(1) 沈氏设计换热管 7mm换热器管，底焊接钢管壁厚0.35mm，齿数，齿高和螺旋叶片角均为理应性能参数，反复性SEO的成果。

(2) 沈氏螺旋折流板独特性锁扣制定，结合区严丝合缝，淡入线性自然而然，水侧空气流速不均，换热器速率高；无死区，调低封停风险控制。	(3) 沈氏专利分配器制冰款：1次分层型 + 2次分发空气能款：1次分层型 + 1次分发

壳管换热器沈氏节能

(1) 激光切割工艺
(2) 激光切割附件
(3) 机器人胀管
(4) 氟侧封头激光焊
(5) 四轴加工中心

壳管型号	气管ID (mm)	液管ID (mm)	水口尺寸	长 (mm)	宽 (mm)	高 (mm)
SS-KG168-R-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG168-B-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG168-G-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG219-R-2-C	35	22	DN65	1772	470	498
SS-KG219-R-4-C	28.6	16	DN65	1768	470	498
SS-KG219-B-2-C	35	22	DN65	1772	470	498
SS-KG219-B-4-C	28.6	16	DN65	1768	470	498
SS-KG219-G-2-C	35	22	DN65	1772	470	498

壳管型号	蒸发工况	制热工况	系统数
制冷量（kW）	蒸发温度（℃）	进水温度（℃）	出水温度（℃）	阀前温度（℃）	过热度（℃）	制热量（kW）	冷凝温度（℃）	进水温度（℃）	出水温度（℃）	过冷度（℃）
SS-KG168-R-2-C	65	3	12	7	43	2	75	49	40	45	3	2
SS-KG168-B-2-C	65	4	12	7	43	2	75	48	40	45	3	2
SS-KG168-G-2-C	65	5	12	7	43	2	75	47	40	45	3	2
SS-KG219-R-2-C	130	3	12	7	43	2	140	49	40	45	3	2
SS-KG219-R-4-C	130	3	12	7	43	2	140	49	40	45	3	4
SS-KG219-B-2-C	130	4	12	7	43	2	140	48	40	45	3	2
SS-KG219-B-4-C	130	4	12	7	43	2	140	48	40	45	3	4
SS-KG219-G-2-C	130	5	12	7	43	2	140	47	40	45	3	2